VOCs催化燃烧设备

除尘系统自动控制、输排灰系统设计

发布日期:2019-04-15 作者: 点击:

自动控制系统


除尘系统工艺过程包括除尘器、阀门、振动器、灰尘输送装置以及风机等机械设备,它们常常要根据一定的程序、时间和逻辑关系定时开、停。例如:

钢厂电炉袋式除尘器中的清灰、卸灰和输灰设备,要根据现场工艺条件按预定的时间程序周期运行。在电厂电除尘器中的振动、卸灰和排灰也要根据一定的时间顺序进行。

在自动调节系统中,这种调节、控制方式称为程序调节,我们常常称其为顺序逻辑控制。

另外,含尘气体除尘工艺过程同其他工艺过程类似,需要在一定的流量、温度、压力和差压等工艺条件下进行。但是,由于种种原因,这些数据总会发生一些变化,与工艺设定值发生偏差。为了保持参数设定值,就必须对工艺过程施加一个作用,以消除这种偏差而使参数回到设定值上来。例如:

转炉煤气除尘系统中炉口微差压,需要控制在一定的范围内。类似这样的控制方式在自动调节系统中称为定值调节,我们常常称之为闭环回路控制。

除尘器自动控制系统组成

   除尘器的自动控制系统,主要包括以下4类:

(1) 自动检测装置和报警装置

自动检测装置,是在除尘设备运转过程中,对设备中的各个参数自动、连续地进行检测并显示出来。只有采用了自动检测,才谈得上工艺过程的自动控制。

自动报警装置,是指用声、光等信号自动地反映生产过程的情况,及除尘设备运转是否正常的一种自动化装置。

(2)  自动保护装置

当设备运行不正常,有可能发生事故时,自动保护装置能自动地采取措施,防止事故的发生和扩大,保护人身和设备的安全。

自动保护装置和自动报警装置往往是配合使用的。

(3)  自动操作装置

利用自动操作装置,可以根据工艺条件和要求,自动地启动或停止某台设备,或进行交替动作,这让我们的除尘系统更具有灵活性。

(4)自动调节装置

在除尘过程控制中,有些工艺参数需要保持在规定的范围内,如转炉煤气除尘系统中,炉口微差压控制在士20Pa。当某种情况使工艺参数发生变化时,就由自动调节装置对生产过程施加影响,使工艺参数恢复到原来的规定值上。

上面讲的四类自动化装置,自动报警、自动保护、自动操作和自动调节的功能都可以在可编程控制器中完成。因此,测量仪表、监控系统和被控设备,即组成了现代除尘系统的自动化系统。在除尘系统中,最常用的测量仪表是测温仪、压力计、物位计、压差计。

以上是最常用的自动控制系统设计内容。

复杂的除尘工况,对自动控制系统要求往往很高

先进的或复杂的现场工艺,会对除尘系统提出较高的自动控制要求。一般设计针对这种复杂工艺的除尘系统,仅仅依靠除尘行业原来的知识和技术是不够的,需要更多的借鉴其他领域的先进经验。

我们拥有一支韩国的自动化技术团队,他们为我们的除尘系统设计带来了很多发达国家的设计理念,并将自动化技术融入到我们除尘系统设计的更多环节,这让我们在面临复杂工况时,优势明显。

在我们处理过的工况中,他们将自动化技术应用在了很多案例中,如:针对360°吊装旋转焊接的大型铸件生产工艺中,需要将粉尘回收利用至生产工艺的某一环节中,高温气体的除尘工艺中。

简单来讲,这些工况可以总结为:粉尘难收集,气体难处理,粉尘二次利用技术要求高。

除尘系统自动控制设计须知

我们的除尘系统自动控制设计,需要您事先了解以下内容,因为这些会一定程度上影响您的预算编制:

1.   除尘系统的自动控制基本都是非标设计,随除尘工程规模大小、除尘器的形式、环境对除尘效果的要求以及企业管理水平相差较大。

2.  除尘系统净化有爆炸性、腐蚀性或潮湿、有害含尘气体时,自动控制装置需要做相应的防爆、防静电、防腐蚀等技术处理。

3.  除尘设备一般露天设置,除尘现场的盘、箱、柜等自动控制装置需要注意防雨、防尘、防护等级要高。

4.  除尘系统自动控制用的盘、箱、柜放在的现场环境条件比较恶劣,在防尘、防水和元器件选择方面要求较高,否则会影响自动控制装置的正常运行。

5.  我们设计自动控制系统,会在满足除尘工艺需要的情况下尽可能简单可靠。

输排灰系统


除尘器收集的粉尘,需要从除尘器排出,并输送到适当的地点加以储存、回收、利用,因此,输排灰系统是除尘工程设计的一个环节,是大中型除尘系统不可缺少的组成部分。

根据我们的经验,可以将输排灰装置设计的原则简单总结为两条:

一是,选用型式与除尘器型式相匹配的设计;

二是,输排灰能力要大于除尘器产生灰的能力。

1、除尘系统输排灰装置工作流程

输灰系统由卸灰阀、刮板输送机、斗式提升机、储灰罐、运尘车等组成。其工作流程如下:

1)   除尘器各灰斗的粉尘,首先分别经过卸灰阀,排到刮板输机上,如果有两排灰斗,则由两个切出刮板输送机送到一个集合刮板机输送机上,并把灰卸到斗式提升机下部。

2)   粉尘经提升到一定高度后卸至储灰罐;

3)   储灰罐的粉积满后,定时由吸尘车拉走。

4)   无吸尘车时,可由储灰罐直接把粉尘经卸灰阀,卸到拉尘汽车上运走。

5)   为了避免粉尘飞扬,需用加湿机把粉尘喷水后再卸到拉尘汽车上。

小型除尘器,我们设计的输排灰装置比较简单。一般情况下,排灰用卸灰阀,输灰用螺旋输送机直接排到送灰小车,定时把装着灰的小车运走。如果用户现场工艺有条件允许,我们也会设计把灰排到地坑里,定期进行清理,这种方法比把灰排到小车里操作复杂,并可能造成粉尘的二次污染。

除了粉尘的机械输送以外,气力输送系统也是输排灰的常用方式。其工作动力是高压风机吸引的强力气流;主要设备是卸灰阀、气力输送管道、储灰罐、气固分离装置及高压引风机等。

2、常用输排灰装置                           

常用的输排灰装置包括:

a)向下输送装置,如卸灰装置;

b)水平输送装置,如刮板输送机、皮带输送机,螺旋机;

c)向上输送装置,如斗式提升机。

3、除尘系统输排灰装置的选用

我们需要根据以下三点,确定选用哪种输排灰装置:

1)   除尘器的规模大小;

2)   设计是否避免粉尘在输送过程的飞扬;

3)   设计是否简单,便于维护管理,故障少,作业率高。



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