VOCs催化燃烧设备

锅炉脱硫除尘器

  • 所属分类:粉尘治理

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  • 发布日期:2020/01/08
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炉脱硫除尘器在燃煤锅炉脱硫除尘行业,除尘脱硫设备应用广泛,可以湿法除尘,湿法脱硫,也可以除尘脱硫除尘一体化,不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫,也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化,脱除二氧化硫效率高,尾气净化彻底,应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等,并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化效率极高,原烟气SO2由11000mg/m3,脱除到120mg/m3以下,广泛应用在钢厂球团烟气领域。是一种低阻高效的湿法除尘脱硫设备和新颖的环保产品。 

锅炉脱硫除尘器氨法脱硫,是控制二氧化硫排放的技术,除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫,并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂,生成的硫酸氨浆液,输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来,生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场,经过初级和二级脱水,然后,再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储。


工作原理

锅炉脱硫除尘器氨法脱硫,是控制二氧化硫排放的技术,除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫,并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂,生成的硫酸氨浆液,输送到化肥厂处理系统。

氨法脱硫中使用的氨水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来,生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场,经过初级和二级脱水,然后,再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储,通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时,锅炉除尘器还生成了可观的副产品,达到一定的经济效益。



反应原理

反应方程式脱硫塔是烟气脱硫和产生硫酸氨盐的中间装置。

烟气中的SO2在脱硫塔中被除去,脱硫塔中是PH值控制为5.05.9的饱和硫酸氨/亚硫酸氨溶液,与SO2的反应,按照下列反应生成亚硫酸氢氨/硫酸氢盐:1) SO2+ H2OH2SO32) H2SO3+(NH4)2 SO4NH4HSO4+ NH4HSO33) H2SO3+(NH4)2 S O32NH4HSO3在反应(1)中,烟气中的溶于水中生成亚硫酸。

在反应(2)和(3)中,亚硫酸与该溶解的硫酸氨/亚硫酸盐反应。

喷射到反应池底部的氨水,按如下方式中和酸性物:4) H2SO3+ NH3NH4SO35) NH4HSO3+ NH3NH4HSO4+ NH4HSO36) H2SO3+ NH3(NH4)2 SO4喷射到脱硫塔底部的氧化空气,会按照如下方式将亚硫酸盐氧化为硫酸盐:(NH4)2 SO3+1/2 O2(NH4)2 SO4

至此,锅炉脱硫除尘器的脱硫塔中生成了大量的硫酸氨,硫酸按溶液饱和后,使硫酸氨从溶液中以结晶形状沉淀出来。

汽化热由烟气的残余热量按照如下方式提供:(NH4)2 SO4(液态)+汽化热>(NH4)2 SO4(固体)脱硫塔中的盐要么以离子形式溶于溶液中,要么以结晶形状沉淀出来。

产品浆液与正在进行化合的系统中的主要成分、结晶的硫酸氨盐一起充分地氧化。

主要特点

1、效率高

该技术用于锅炉除尘脱硫,轻松达到北京市《锅炉大气污染物排放标准》(DB11/139-2007Ⅱ时段)排放限值,除尘效率≥99.9%,脱硫效率≥98%,烟尘实际排放浓度可以低于25mg/m3,二氧化硫实际排放浓度低于50mg/m3。

2、液气比小

最高只有1:1而重庆珞璜电厂(日本三菱技术)取1:25~26,北京一热(德国比晓夫技术)1:12.5~19。

3、不易结垢

特别是适用氧化镁做脱硫剂,完全可以避免结垢,即使用石灰石-石灰粉做脱硫剂也不会结垢。

应用条件

氨法脱硫的锅炉除尘不但除害而且变害为益,还可以产生出对人类有益的副产品,锅炉除尘设备把损害土地、农作物的酸雨变成农民种地的化肥。氨法脱硫工艺类似常见的石灰石石膏工艺,但生成的副产品不一样。


结构

锅炉脱硫除尘器主要由袋式(箱体)、灰斗、清洁气体室、滤袋及骨架、脉冲喷吹系统、进出风箱、出风阀、卸灰阀、支架及楼梯平台组成。

脱硫除尘器


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